圓錐碎石機的腔型是決定設備細粒級含量的因素,我們決定對于WH1660單缸圓錐碎石機的粉碎型腔進行再次設計,以使該設備能符合f=12 的平均莫氏硬度巖石的生產要求。
WH1660單缸圓錐碎石機原粉碎型腔為粉碎原理簡介
在的運行情形下,變了襯板(1)勻速運動不能動。動錐襯板(2)在擅自繞其基準面程序操作的時,其基準面放放射性元素的射點與點0 偏移,基準面放放射性元素本身就繞著錐角為2β 的錐面在程序操作扭動。在圖a 如圖所示的破碎機圖片型腔的的運行同時,動錐襯板(2)右則外母線與變了襯板(1)內外部輪廓線條相互間所產生的放礦位置CSS 值小,這兒兩襯板相互間正大化的帶來巖塊以捏壓和破碎機圖片;其左下外母線與變了襯板(1)內外部輪廓線條相互間產生的CSS 值大,這兒兩襯板相互間正大化的做智尊寶紡。這也就是破碎機圖片型腔的破碎機圖片工作原理。
WH1660單缸圓錐碎石機原粉碎型腔與巖石莫氏硬度聯系了解
如圖a 所示,粉碎腔型由兩部分構成,上部為弧部,下部為平行粉碎帶。位于弧部頂部的入料口尺寸為φ70毫米,位于末端的平行粉碎帶的斜長為80毫米。本型腔中,弧部的粉碎可視為一次粉碎,平行粉碎帶的粉碎可視為二次粉碎。儼然,巖石莫氏硬度越高,平行粉碎帶的斜長就應越大,這樣以來,高硬巖石的二次粉碎才會越,進而整型破碎效果才會。然而,該設備的設備體積不變不變,如果添加了平行粉碎帶的斜長,勢要減小弧部粉碎的長度。此外,為補償弧部的工作量,入料口的尺寸需要相應增加。因此,在發現該設備適應生產平均莫氏硬度為f=12 的整型破碎巖石、研制新粉碎腔型時,既要權衡平行粉碎帶與弧部之間的矛盾性,又要兼顧入料口有適量闊張的需要,此外,也需要琢磨整型破碎生產隨之適量減產的疑問,只有把三個方面的疑問通盤進行琢磨,研制新粉碎型腔的抓住性才會更大。
適應平均莫氏硬度f=12 巖石粉碎腔型研發綜述
我們生產線設計小組用了半個月的時間設了三種新粉碎腔型(如圖b 所示,詳細數值見表c)。三種粉碎腔型相應的不變襯板及動錐襯板的圖紙設計完畢后,立即投入了生產解決,并在三套新備件回來后,我們在連續三個襯板的采用周內,分別在平均莫氏硬度f=12 的鐵巖石整型破碎生產中試用了這三種腔型,在生產平均莫氏硬度f=12 的鐵巖石整型破碎生產時,由于粉碎腔型中平行粉碎帶斜長的增加,整型破碎效果越來越好,但過分增加,勢會引起整型破碎加工能力的指標要求。結合三種新式腔的采用效果,我們終采用了種型腔,與它相連的不變襯板及動錐襯板的效果圖分別如圖d、圖e 所示。
結論
綜上所述,根據適應f=12 鐵巖石整型破碎生產的要求,研發了WH1660單缸圓錐碎石機的新腔型,解決了WH1660單缸圓錐碎石機在莫氏硬度為f=12 的鐵巖石的整型破碎生產中遇到的難題,同時,也為同類設備用戶在型腔與巖石莫氏硬度聯系疑問的解決上提供了一種科學的、頗有成效的解決方法。
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