石子生產線大家都不陌生,但是近來有很多的石子加工廠反應,石子生產線在運行的時候不僅產量低、運行不穩,而且運營成本也高,很有可能就是廠家的設備配置不合理,為了解決用戶的這一問題,河南中譽鼎力廠家以時產500噸以上石子生產線為例,為大家介紹一下時產500噸以上石子生產線設備_工藝流程_廠家!
方案一:振動給料機ZGC1538、重型錘式破碎機PCZ1615、整形破碎機PC1226、雙轉子制砂整形機ZSJ1215、振動篩2YKZ3070*4臺;
方案二:重型單段錘式破碎機PCZ1615、振動篩3YKZ3070*2臺、振動篩2YKZ2470*2臺,皮帶輸送機若干;
方案三:ZSW490X130振動給料機+HD125顎式破碎+PF1820反擊式破碎機+3YK2870、3YK2460振動篩(4)+8-45米長的輸送機若干臺,需要配置的設備少,安裝、調節方便,并且總的投資成本少。
設計四:ZSW600X150高頻震動問題入料機+HD125顎式制砂機+SC315錐體形制砂機+SC250錐體形制砂機(2)+3YK2460高頻震動問題篩(4)+一些臺長有所差異的運送機機器。然而圓錐形經過制砂機機機設備的技木、經過制砂機機質量高些,但其所費用價大大大大于錘式經過制砂機機機設備,這些在對寶石確定中、碎碎的制作加工時,其他平臺擇采用錘式經過制砂機機機設備。
我們以方案一為例,生產線運行時,大塊石料經料倉由振動給料機均勻的送進重型錘式破碎機PCZ1615進行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到整形破碎機PC1226進行進一步破碎,細碎機的石料由膠帶輸送機送到振動篩進行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿足顆粒要求的石子,由成品膠帶輸送機送往成品料堆,不滿足顆粒要求的石子,由膠帶輸送機返料送到整形破碎機PC1226進行再次破碎,形成閉路多次循環,成品粒度可按照用戶的需求,進行組合和分級,為保護環境,可配置輔助的除塵設備。
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