雙輥齒式破碎機的輥齒磨損嚴重該如何應對？

【雙輥齒式破碎機的輥齒磨損嚴重該如何應對？】雙輥齒式破碎機是憑借兩組單獨驅動的輥軸，相對運行出現的擠軋力和磨剪力來破碎石子的機械，可選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業部門中對高、中莫氏硬度以下的巖石、石料及耐火材料的整型破碎工作，在雙輥齒式破碎機的運行過程當中，輥齒是一個易磨零件，常會出現磨損的現象，本文主要介紹輥齒磨損的應對措施。

雙輥齒式破碎機的輥齒磨損嚴重該如何應對？

1、添加輥齒的莫氏硬度

為含有輥齒的莫氏洛氏強度，對輥齒表明進行堆焊，使齒面的莫氏洛氏強度非常符合HRC58之內。

2、輥齒表面堆焊

在輥齒的涂料為高錳鋼鋁的合金鋼，手工焊接耐熱性是比較差，對焊管涂料動用及堆焊施工的標準的技巧含鋅量高，動用滿不滿意的焊管后，真接在輥齒表皮做好堆焊，對高齒動用5公厘調整層及15公厘層的堆焊，低齒做好2公厘-5公厘的恢復。

3、正確散布高、低齒

仍然輥齒的非正確損傷，部齒都磨細了樣的長度，就已不是區分剛開始高齒與低齒的具體的定位，可據高齒與低齒的種數和組建行為準則，確立分散方案設計，并在高齒的點抓好譜號，若要在電弧焊接上能精確性開工儀式。

4、堆焊方式

先將齒板從砂礫石機定子和轉子上拆拆除違建倆，平放，將必需堆焊的部連接用磨光機打蠟 資金屬色，實用直流電源電悍機，電悍線反接，堆焊時實用單道斷點焊技術水平施焊，層電流大小值調低在150-180A，過度層電流大小值調低在90-110A，調低點焊層溫差在100華氏攝氏度如下，分類堆焊至必需的層厚，編織成單層層厚調低在1.5毫米左右左右-2.0毫米左右左右。