【圓錐式粉碎機存在的問題及改進方法】圓錐式粉碎機的良好操作是安生產要條件和,在圓錐圓錐式粉碎機問題時,需要立即細心觀察、了解,找出因素,盡快修復和修改,盡可能發揮圓錐圓錐式粉碎機工能力,取得提高的經濟利益。下面就圓錐式粉碎機存在的問題及改進方法為大家做下介紹!
圓錐式粉碎機的給礦漏斗將一部分礦經分布盤給入粉碎腔, 一部分礦直接進入粉碎腔,由于喂料不均勻, 經常引發機器過負荷操作, 出料機械粒度偏粗或偏細、動錐、不變錐襯板易磨損, 經常替換, 嚴重影響了機械加工能力,對于以上狀況, 將給礦漏斗口進行了修改見,替換了漏斗內護板,修改后漏斗的礦部卸在分布盤上, 均勻地給入粉碎腔,解決了機械粒度不均、機器過負荷等問題。
2、除塵處理 圓錐體式撕碎機水封安裝安裝抑塵設備設備模式是為確保濕潤植物油不開啟大氣治理, 對主要是件起安裝安裝抑塵設備設備損害, 以已免不當常磨壞,原設汁是抉擇重復水去安裝安裝抑塵設備設備, 進水管比較難調低,進水管過高, 易使重復水開啟碗形瓦里, 激發油脂分離摻和, 進水管太低又達不及安裝安裝抑塵設備設備的, 別的安裝安裝抑塵設備設備洗菜盆易被大氣治理濾渣貨位閉塞, 徹底清除我不易于,用環行洗菜盆里,因普通海綿有折疊性, 與槽底及動錐下圓形面沾染, 阻擋了大氣治理, 即安裝安裝抑塵設備設備也可控制重復水油脂分離摻和, 經幾年多施用實效好。 3、漏油 圓錐體形式碎粉機在操作使用階段中用易漏油, 要詳細知曉不立馬, 易造成潤化取得效果有困難造成的機械裝備故事,在制造階段中用, 通常見現汽壓、油溫正常值, 而布袋除塵循環系統水有研磨的油飄著, 拆吊分析詳細知曉傘輪齒潤化境況有困難, 碗形瓦周圈有溢漏油預兆,其困難具體為碗形瓦回油孔還小, 潤化油脂物部位少掉, 回油位小, 不是各個傘輪齒穩定潤化,這樣選適合使用添加圖片碗形瓦回油孔的小妙招,回油位, 從基本上解決處理圓錐體形式碎粉機碗形瓦漏油及傘輪齒潤化取得效果有困難困難。 4、稀油站液壓油泵的了解維護圓錐式粉碎機選擇 CB-40 型齒輪油泵, 由于潤滑機械持續操作, 易引發油泵油封磨損, 引發油泵進空氣而不上油, 一個月左右需要進行維修, 替換油封,另外潤滑成效不好也使泵內齒輪磨損較快, 這些都嚴重影響碎石機正常生產,維護時對兩臺圓錐式粉碎機、4 臺油泵安裝形式進行了修改,由初始臥式安裝, 改為立軸安裝形式,其原理是, 把油泵安裝在稀油站油面以下, 既可以油泵在良好潤滑狀況下工作, 又可以憑借潤滑油脂封住空氣, 解決了油泵進空氣不上油及由此引發一系列潤滑問題,通過幾年使用無因油泵問題影響主機正常生產, 提高了圓錐碎石機的工作率, 此時也增長了油泵使用時間, 減少了觀察維修量。
5、扇形襯套 圓錐體體式絞碎設備有力振動模式, 滿載時動錐作業的時長增快,吊出觀查分析了解到椎型銅襯套上口從下向上從下向上走了 110厘米 長的波浪紋,軸與椎型襯套里孔房間偏小,相對 這現況, 先對椎型襯套里孔展開刮削, 使軸與椎型襯套上端房間為 3. 5厘米, 邊側房間 8. 5厘米 再在椎型襯套開口處波浪紋里面及底端各鉆一款 5厘米 的孔, 以來清理內應力,憑借處理使庸庸碌碌損壞的椎型銅套, 經無數次觀查分析, 波浪紋沒立刻的增長, 軸與套孔房間仍在明文規定范疇內, 圓錐體體式絞碎機作業的一切正常。搜索關注抖音號“zydlks”
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