破碎機錘頭改進方案

【破碎機錘頭改進方案】破碎機錘頭是破碎加工原料的主要零件，著加工原料破碎成效的好壞，正由于如此，錘頭在生產中輕易獲得磨損，磨損后的改換也比較麻煩，那么如何處理這一系列的問題呢？對錘頭結構的優化，性能的提高是我們發現所在，下面我們來看一下破碎機錘頭改進方案。

破碎機錘頭改進方案

1.在鉆頭事情后，企業會熟悉錘軸折斷和頂端擋條松掉的癥狀，這便是原因擋條減少了錘軸的實際操作，退化了錘軸的受力分析，所以說，內六角螺絲與檔板的綜合體就隨意脫焊，行而確立錘軸折斷，所以說企業關閉了錘軸西南部地區的孔，要保持軸套以愛護錘軸西南部地區不被受到加工生產原輔料的磨壞，增添檔板的板材的厚度并與錘盤融合，因此來減少錘軸的軸上竄動，修復后可縮小許多錘軸的折斷。2.一旦改善鉆頭的的安全性能，也要插入其莫氏光潔度，但隨莫氏光潔度的改善，抗碰撞柔韌勁可能會，所以我們大家運用符合式鉆頭，使其粗細紅黃，即鉆頭柄部為45號碳鋼板，具備積極的碰撞柔韌勁，鉆頭事情的位置的莫氏光潔度高，具備積極的的安全性能，這么就能倍增鉆頭的運用運用時間間隔，變少了工作的資金。

3.由于錘頭在運行中易獲得磨損，但停止運行維護和改換操作不易，因此我們在錘頭原有結構基礎上，使其厚度添加15毫米，端部直徑添加20毫米，懸掛孔到端部的長度添加10毫米，懸掛處外圓的半徑由90毫米變成了75毫米，經此修改后，錘頭對加工原料的打擊力添加，提高了錘頭的碎石量，重要的是錘頭拆卸安裝變得方便快速，縮小了勞動受力性能和生產資金。

4.破損機高鉻合金鉆頭在兩隔音板相互之間按60度的距離開發著6個高鉻合金鉆頭，即這6個高鉻合金鉆頭線存在另一個立體圖上，咱們采用合適的調改高鉻合金鉆頭距離套大小，而高鉻合金鉆頭統計數改變，更改后在機腔位置上要借助了高鉻合金鉆頭的擊打作用，提供了高鉻合金鉆頭的破損轉化效果，提供了破損機的產銷量。