錘式破碎機檢修方案

【錘式破碎機檢修方案】錘式破碎機是利用快速旋轉的錘頭對物料進行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水率較低的物料的粉碎。物料進入機內，即受到高速旋轉的錘頭沖擊而被破碎，物料從錘頭處獲得動能，以高速向機殼內壁沖擊而遭受破碎，粒徑合格的物料通過蓖條或蓖孔排出，較大的物料繼續沖擊，直至合格。錘式破碎機屬于大型的設備了，在使用中，用戶們要注意錘式破碎機檢修工作，做好這些才能我們的生產線穩定生產，那么錘式破碎機檢修方案如何呢？請看下文。

錘式破碎機檢修方案

錘式粉粹機維檢中，修葺最重要是排查、扭緊各個部位件聯系螺絲，換成襯板、板錘、還擊號角板；焊補開料溜板；上料襯板、人孔門維修等。中修最重要包涵修葺東西；旋轉葉換成；擦洗或換成滾屏的軸承等。修葺最重要包涵中修東西；旋轉葉軸排查或換成；缸體內襯板面修葺，皮帶款的輪排查或換成；主軸電機和錘式粉粹機的線校零；旋轉葉找靜失衡；缸體防蝕等。

1）滑片的需要維護檢修①打斷電壓，拆改上機身與下機身期間接入螺絲后，將上機身吊下，再將馬達滑片的兩端的軸承套座螺絲拆掉，訪問馬達滑片兩端的的軸承套座，就可將馬達滑片吊出。②新旋轉葉施工前，需采取靜動平衡應力測試，標準旋轉葉停在區域上時不準搖動1/10圓上。不動平取決于不準過0.2～0.3kg。

③破碎機轉子需修復時，按圖紙要求進行焊補和加工。轉子與軸的配合為?172mm，孔采用H7/K6，180mm孔采用H7/h6；其他加工面尺寸及表面粗糙度應符合圖紙技術要求；轉子寬度尺寸允差±1.5mm；反擊錘固定腳配合面的等分線距允差（兩點）±0.5mm；轉子與軸裝配位置應符合圖紙規定。

④錘式細碎機電機定電機轉子實用限，兩端面邊界有損壞情況面不準過15mm；電機定電機轉子內在有有損壞情況非常嚴重印跡。

（2）主軸的與聯軸器的搶修①用人具拆卸舊滾柱軸承型號，壓下定子的電進給，就可調換滾柱軸承型號、電進給。②錘式經過制砂機軸表面層不支持有裂痕、磨花及擦破原因。③軸的回彎度不低于0.15mm/m。④軸頸圓柱形面主要對軸的公共服務中軸線徑向圓顫動公差為0.03mm。⑤錘式破損機軸與滑動聯軸器里孔積極配合按照H7/K6。熱裝滑動聯軸器熱處理油溫為100℃時間，也可電熱處理器調溫。⑥軸裝置后技術度允差需小于0.1mm/m，電機外殼孔的測量誤差應適合特殊要求。⑦滾柱軸承套注油植物油脂量不準過滾柱軸承套箱水比熱容的70%。⑧錘式顎式破碎機機軸與滾動軸承套需拆裝進行更換的想要：軸套可怕剎車盤磨損或接觸不良；鍵槽壓扁，馬達轉子接觸不良；軸彎折其圓柱體面素線垂直度過一個要求值；滾動軸承套內外線圈滑動，已損壞簡述他通病。

（3）對抗板的維檢①將入孔門加載，放下去架設螺栓標準標準，拆卸比較固定對抗板的螺栓標準標準，時需換個。②回擊板制作業產品應合乎加工圖紙需求，板面平整度、無龜裂、無頻發的排氣口等鑄造廠不足。③螺孔距數據誤差不到1mm。④按裝時還擊號角板和吊架貼緊，擰緊螺栓螺母并擰緊。

（4）襯板的維檢①將人孔門點開，按下固定位置襯板的螺柱，可以了換個。②錘式粉碎機襯板應整潔，連接時六角螺栓頭不低于板面。③錘式破損機襯板螺孔距不可過1mm。④錘式殘破機襯板需更新的標準：襯板損耗過規格的1/2；固定住聯接頭損耗過規格的1/2；襯板聯接孔拓展。

（5）錘式制砂機鉆頭的檢查① 打開網頁人孔門，拆下經過破碎機價格電錘錘頭與葉輪的穩固螺母，需先替換。② 碎裂機鉆頭與葉輪積極配合面應整平貼緊。③ 螺孔距不可以過1mm。④ 螺帽頭損壞允許過板材的厚度的1/2。⑤ 粉碎機電錘錘頭輪胎磨損不容許過薄厚的1/2。

（6）消化液的檢查維修零件下邊卡箍，縱向設計能力度小于等于等于1.5mm/m；縱向能力度小于等于等于0.5mm/m。

大家在砂石骨料生產線運行中，要了解這些錘式破碎機檢修方案，若做好這些檢修工作，做到有計劃的保養、維修，一旦出現突發事件，則對企業造成線停產的嚴重損失。如果您還有不了解的地方，歡迎咨詢河南中譽鼎力錘式破碎機生產廠家！